氣動隔膜泵浦安裝攻略：解析五大應用配置

在工業流體輸送領域，氣動隔膜泵浦具備自吸能力強、可乾轉、耐腐蝕、耐磨耗與防爆安全等特性，廣泛應用於各類工業流體輸送製程。然而，泵浦效能與穩定度，若「安裝配置」不當，往往會導致輸送效率低下、氣蝕甚至損壞隔膜，取決於吸入端與供料端的配置方式是否正確。

本文將深入探討氣動隔膜泵浦的五大核心配置：自吸配置、吸入端帶正壓配置、桶裝吸取配置、漏斗形高黏度流體配置以及雙進雙出配置。無論您是處理地下槽廢水轉移，還是高黏度的樹脂輸送，選擇正確的安裝方式將是優化生產線效率、降低維護成本的關鍵。

自吸配置為氣動隔膜泵浦最常見的應用方式，適用於液面低於泵浦安裝位置的情況。泵浦啟動時，透過隔膜往復作動產生真空吸力，將液體由下方吸入泵體。

泵浦剛啟動空轉時，吸入端垂直揚程建議為4.5米以內，吸入端飽管狀態下垂直揚程最大可達6.7米。(該數據以水在常溫下為準，實際情況會因流體本身密度、黏度等特性而有所不同。)

自吸配置特點：

自吸配置適用情境：

特殊的自吸配置特點：

在吸入端保持飽管狀態，且垂直揚程控制於 6.7 公尺以內的條件下，氣動隔膜泵浦即可穩定抽取液體，無須額外加壓或輔助設備。

(該數據以水在常溫下為準，實際情況會因流體本身密度、黏度等特性而有所不同。)

吸入端帶正壓配置是指液體來源槽之液位高於氣動隔膜泵浦的吸入口，液體可藉由重力自然流入泵浦吸入端，形成穩定的正壓進料條件。廣泛地應用在化學儲存桶槽之輸送、循環，亦可應用於清除桶槽底部沉積。

入口端正壓建議小於0.7Bar，可達到泵浦最有效運作效能。

吸入端帶正壓配置說明：

吸入端帶正壓配置優點：

吸入端帶正壓配置適用情境：

桶裝配置適用於 50 加侖桶裝或 IBC 容器內的液體轉移需求，增強移動性與便捷性。常見於原料輸送與中小批量作業環境。

桶裝配置特點：

桶裝配置適用情境：

漏斗形配置針對高黏度或不易流動的流體，可於吸入端加裝漏斗形進料裝置，搭配短吸入管路設計。

漏斗形配置特點：

漏斗形配置適用情境：

雙進雙出配置是指氣動隔膜泵浦於吸入端與出口端各配置兩組管路接口，可同時連接兩個儲槽或製程系統。透過此配置，泵浦可在不同液體來源與輸送方向之間進行雙向或交替作業，提升系統整體運作彈性。

雙進雙出配置特點：

雙進雙出配置適用情境：

氣動隔膜泵浦可依不同製程條件，靈活搭配自吸、正壓進料、桶裝吸取或高黏度漏斗進料等多種應用配置。透過正確的配置選擇，不僅能提升輸送效率與穩定度，也能有效降低故障風險、延長泵浦使用壽命，並提高整體製程安全性。

在規劃氣動隔膜泵浦系統時，建議綜合考量液體特性、液位條件、操作模式與實際應用環境，才能發揮氣動隔膜泵浦在工業流體輸送上的最大價值。