產品應用
金屬CNC加工產業
金屬CNC加工產業
迪晟氣動式雙隔膜泵浦可適用於金屬加工後產生之切削廢液、冷卻液之輸送，且通常搭配使用於淨化回收設備。廢液中通常含有大量金屬切削、顆粒或汙泥，經過初段過濾較大片狀雜質與顆粒，即可正常輸送不會堵塞。且虹吸式隔膜輸送設計，使用壽命長且耐用。氣動隔膜泵浦使用純氣壓驅動，就算淨化回收設備濾網桶滿載堵塞，也不會有負載過熱之情況而造成公安危險。
優點、應用內容：
- 耐磨耗，可輸送含有顆粒的流體、含有金屬碎屑的液體
- 耐腐蝕材料，適合惡劣環境與化學物質
- 自吸能力穩定，可穩定處理加工過程中液體輸送的解決方案
為什麼氣動隔膜泵浦適合輸送切削油?
- 優秀的耐化學性材質氣動隔膜泵浦的接液部材質大致以金屬與塑膠材質為主，利用不同材質特性，可涵蓋百分之九十九的化學物質輸送，您可以利用「材質抗化性參考資料」以了解輸送流體之適用的材質規格。
- 氣壓動力驅動氣動隔膜泵浦不使用電力驅動，故不用擔心泵浦在運作中因負載過熱或產生任何火花而造成爆炸危險。
- 無洩漏的密封結構迪晟TDS氣動隔膜泵浦對於每個零件間之接合處，都要求完全的密封性能，來達到有效防止液體洩漏，並減少對環境的污染。泵浦的隔膜設計能夠防止輸送之化學液體，直接洩漏到泵浦外部或泵浦內部零件，確保環境和操作人員的安全。
- 可以空轉氣動雙隔膜泵浦可允許長時間空轉，不會因空轉而直接造成泵浦損壞或是過熱的情形發生。
- 全螺栓結構全螺栓的設計可確保鎖固來達到完整的密封、耐壓，不會因洩漏而影響環境安全，可確保妥當的輸送化學性物質。
- 不會產生熱能氣動隔膜泵浦的運作過程中，泵浦本身不會產生高溫及有害氣體排放，可以有效並安全地輸送化學物質。
- 優良的剪切力氣動隔膜泵浦對於輸送流體的剪切力極低，不會造成化學物質分子被破壞或是產生反應，對於需要安全輸送化學物質來說，極為重要。
為什麼氣動雙隔膜泵浦適用於金屬CNC加工產業應用呢?
耐腐蝕性
金屬CNC加工液中可能含有切削油、冷卻液和其他化學劑，氣動雙隔膜泵浦通常使用耐腐蝕的材料，以應對金屬切削液的腐蝕性。
無洩漏
隔膜泵浦的結構確保在運行過程中液體不會泄漏，這有助於保持生產環境的清潔，防止切削液外洩。
自吸能力
具有良好的自吸性能，能夠有效地吸取切削油和冷卻液，並將其輸送到CNC機床和切削區域。
可控制流量
泵浦的流量和壓力可以調整，以確保在不同的金屬CNC加工應用中滿足不同的冷卻和潤滑需求。
耐磨耗
隔膜泵浦的耐磨性能強，能夠在長時間運行中處理具有磨損性的金屬切削液。
SUITABLE FOR
在金屬CNC加工產業中，氣動雙隔膜泵浦主要應用於以下領域：
冷卻和潤滑
用於將冷卻液和切削油輸送到CNC機床的刀具和工件接觸區域，確保切削過程中的冷卻和潤滑。
清洗劑的輸送
表面處理之前端處理時，輸送清洗劑來清洗、去除沾附於加工元件表面之油脂、污垢和其他不純物。
切削液的循環和過濾
在金屬切削過程中，用於將使用過的切削液抽回循環系統進行過濾和再利用。
機床清洗
在機床和工件表面清洗過程中，用於輸送清潔液，保持機床的清潔。
加工液的輸送
用於將加工液體輸送到金屬CNC加工過程中需要的各個位置。
氣動雙隔膜泵浦在金屬CNC加工產業中以其耐腐蝕性、無泄漏、自吸能力和可控制流量等優勢，提供了高效、穩定和可靠的切削液處理解決方案，有助於提高生產效率和確保加工品質。
applied In
適合用於
金屬加工切削廢液回收淨化設備
油水分離設備
切削廢液、加工冷卻廢油輸送
迪晟推薦機型
DSX-AXX-OOXO-X
DSX-AXX-UXXX-X
