氣動隔膜泵浦不會產生流體滑移現象的4大優勢

在流體輸送系統中，流體滑移現象(Pump Slip) 一直是工程中最關注的性能議題之一。容積式泵浦如齒輪泵、螺旋泵、葉片泵與柱塞泵等，是依靠金屬零件的旋轉力與密合度來輸送流體，但為避免過度密合卡死，機構間必然存在間隙。當系統中流體壓力提升、流體黏度降低或因設備磨耗加大間隙時，流體就會更容易造成逆流的情況，形成所謂流體滑移，造成實際輸出量下降、壓力波動，甚至影響製程穩定。因此，在強調高效率與準確輸送的產線中，流體滑移是不可忽視的隱性成本損失。

然而，氣動隔膜泵浦（AODD Pump）憑藉設計原理上的差異，幾乎不會產生流體滑移現象，這讓許多工廠在化工、塗料、食品、電子、廢水與危險流體輸送中，改用安全性高又穩定的氣動雙隔膜泵浦。

氣動隔膜泵浦為何不會產生「流體滑移現象Pump Slip」？

氣動隔膜泵浦的結構設計避免了傳統泵浦所有會導致滑移的因素，主要有以下特點：

1. 往復式隔膜輸送 → 每一個行程都是固定容積排出
2. 閥球與閥座密合→ 完美逆止設計避免流體產生逆流
3. 輸送路徑單向且密閉 → 沒有可回流的間隙，不會因間隙變大而造成回流
4. 適用各種流體 → 不管黏度與密度的高低，皆可達到流體完整輸送

因此，即使在高壓差、長時間運行、甚至輸送腐蝕性或含固體的流體時，氣動隔膜泵浦仍能保持穩定輸出，不會出現流量衰減。

為什麼容積式泵浦會產生流體滑移現象(Pump Slip)？

以下泵種最常見滑移現象：

• 齒輪泵
• 螺旋泵
• 葉片泵
• 柱塞／轉子泵

其共同點包括：

• 內部結構金屬件之間有間隙
• 運作依靠連續旋轉動力產生流量
• 在負壓高或低黏度流體下，流體更容易產生逆流
• 隨使用時間金屬件磨損加劇，間隙更大，流體滑移問題更嚴重

流體滑移會導致流量下降、效率降低、耗能上升，甚至影響計量與工藝穩定性。

與正位移泵浦比較，氣動隔膜泵浦的「零滑移」優勢更明顯：

• 齒輪泵：高壓下容易因縫隙回流而產生滑移
• 螺旋泵：磨耗後間隙變大、滑移增加
• 葉片泵：葉片磨損會導致效率下降
• 柱塞泵：對密封度極度依賴、保養成本高

相對的，迪晟的氣動雙隔膜泵浦：

• 不受黏度、壓差、流體化學性影響
• 流量一致性高、適合連續與間歇作業
• 維護簡單、壽命長、成本低

無論輸送化學液體、黏稠液體、腐蝕性廢液或含顆粒介質液體，氣動隔膜泵浦都能提供真正「零滑移現象」的輸送能力，維持工藝穩定度，並降低長期運行成本。選擇DYI SHENG氣動隔膜泵浦，就是選擇更高的可靠性、更低維護、更穩定的流體管理。

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