產品應用
陶瓷、釉料產業
陶瓷、釉料產業
迪晟氣動式雙隔膜泵浦針對陶瓷、釉料產業亦非常適用，利用隔膜虹吸式輸送的設計，對於高硬度的流體有絕佳的耐磨、耐用性，相對於離心式、齒輪式、活塞式泵浦，擁有重量輕、成本低且壽命高等優勢，絕對是您最佳的選擇。
優點、應用內容：
- 可以輸送含有黏度的流體
- 耐磨耗、耐腐蝕性，適應釉料中的顆粒與化學物質
- 無洩漏特性，確保原料和釉料的純度
- 可穩定長時間運行，減少生產中的材料浪費
為什麼氣動隔膜泵浦適合輸送釉料?
- 優秀的耐化學性材質氣動隔膜泵浦的接液部材質大致以金屬與塑膠材質為主，利用不同材質特性，可涵蓋百分之九十九的化學物質輸送，您可以利用「材質抗化性參考資料」以了解輸送流體之適用的材質規格。
- 氣壓動力驅動氣動隔膜泵浦不使用電力驅動，故不用擔心泵浦在運作中因負載過熱或產生任何火花而造成爆炸危險。
- 可以空轉氣動雙隔膜泵浦可允許長時間空轉，不會因空轉而直接造成泵浦損壞或是過熱的情形發生。
- 全螺栓結構全螺栓的設計可確保鎖固來達到完整的密封、耐壓，不會因洩漏而影響環境安全，可確保妥當的輸送釉料。
- 無洩漏的密封結構迪晟TDS氣動隔膜泵浦對於每個零件間之接合處，都要求完全的密封性能，來達到有效防止液體洩漏，並減少對環境的污染。泵浦的隔膜設計能夠防止輸送之液體，直接洩漏到泵浦外部或泵浦內部零件，確保環境和操作人員的安全。
- 不會產生熱能氣動隔膜泵浦的運作過程中，泵浦本身不會產生高溫及有害氣體排放，可以有效並安全地輸送。
- 優良的剪切力氣動隔膜泵浦對於輸送流體的剪切力極低，不會造成釉料被破壞或是產生反應，對於需求高安全性輸送流體來說，極為重要。
為什麼氣動雙隔膜泵浦適用於陶瓷、釉料應用呢?
無泄漏
隔膜泵浦的結構確保液體在泵浦內部和外部之間是完全隔離的，降低了泄漏的風險，有助於確保原料和釉料的純度。
耐腐蝕性
陶瓷和釉料行業中常使用一些腐蝕性的化學品，氣動雙隔膜泵浦通常使用耐腐蝕的材料製成，能夠抵抗化學品的侵蝕。
自吸能力
具有良好的自吸性能，能夠有效地吸取陶瓷原料、釉料或其他液體，並將其輸送到需要的位置。
可控制流量
泵浦的流量和壓力可以輕鬆調整，以滿足陶瓷和釉料生產過程中不同的需要，提供更靈活的操作。
適應性強
泵浦能夠處理不同粘度和顆粒度的液體，適用於陶瓷原料中可能存在的固體顆粒或顆粒狀物質。
SUITABLE FOR
在陶瓷和釉料產業中，氣動雙隔膜泵浦主要應用於以下領域：
陶瓷原料輸送
用於將陶瓷原料，如粉末、漿料或顆粒狀物質，輸送到混合機或成型機進行生產。
釉料應用
用於將釉料輸送到陶瓷製品表面，確保均勻的釉料塗覆。
清洗和處理液體廢料
用於清洗陶瓷製品、處理液體廢料，以確保製程環境的清潔和可持續性。
混合和攪拌
在陶瓷原料的混合過程中，用於混合不同成分，確保均勻分佈。
氣動雙隔膜泵浦在陶瓷和釉料產業中因其無泄漏、耐腐蝕性、自吸能力和可控制流量等優勢，提供了高效、可靠的液體處理解決方案，有助於優化生產過程。
applied In
適合用於：
陶瓷顏料、陶土漿、陶瓷原料輸送
釉料輸送
在陶瓷顏料中加水
為地板、牆磚或衛生陶瓷增加色彩
迪晟推薦機型：
DSX-AAX-OOSO-X
DSX-SAX-OOSO-X
