氣動雙隔膜泵浦拆裝保養：注意事項及檢修技巧

氣動雙隔膜泵浦為氣壓驅動隔膜之虹吸式泵浦，內部逆止球閥則是利用球體重力及流體壓力達到逆止效果，作動時泵浦內部存在高於外在環境的壓力，且常用於輸送化工流體。拆裝保養時須考量殘存壓力差、輸送流體本身之危險性、組裝密合度及部件方向性等。以下為拆裝保養氣動雙隔膜泵浦時應注意的事項及檢修技巧：

1. 適當防護措施：保養人員在進行泵浦拆解前，需考量輸送流體本身是否具有危險性。請務必依情況作好適當之安全防護措施、配戴裝備並準備救護包。

2. 釋放殘存壓力：拆解氣動雙隔膜泵浦前，請務必將泵浦及管路內之壓力完全釋放。注意當泵浦及管路可能有阻塞之情況時，需考量阻塞造成壓力無法完全釋放，而在拆卸時會有噴濺之可能及危險性。這時請務必小心拆解並作好安全防護措施，建議可先用板手手動些微拆解來釋壓。

3. 螺絲拆裝技巧：建議先用板手手動鬆脫螺絲後再使用快速工具拆解，避免直接使用快速工具拆解而造成螺牙因震動而損壞之可能。螺絲鎖固時，應以對稱順序並分次鎖緊，注意接合縫隙須平均密合，避免縫隙大小不均而造成洩漏或泵體承受應力不平衡而有破裂之可能。

4. 須注意組裝順序與方向：氣動雙隔膜泵浦內之作動部件，部分是有固定的組裝順序及方向，組裝錯誤有可能會造成泵浦無法作動或是輸送異常。建議拆裝保養前，請先參閱泵浦操作手冊內之分解圖，並於拆裝時熟記順序及方向。(亦可參考以下影片連結)

料管拆解影片

外蓋至膜片的拆解影片

5. 入出料管與球閥部件保養：確認管路與球閥部件(#6~#10)是否有異物堵塞、沾黏等情況。使用適當清潔工具或溶劑清潔，清潔時應避免造成球閥、球座刮損而影響逆止效果。經檢查球閥、球罩與球座如有磨損情況而喪失真圓度(Roundness)，應以予更換。另外料管止漏環(#5)部分，拆解時可準備尖頭起子，從底部縫隙中插入挑起即可。因鐵氟龍材質止漏環容易變形且無彈性，再安裝時可保持原方向與位置，如變形過大而喪失止漏密封效果應以予更換。

6. 隔膜部件檢查：隔膜外墊(#14)與隔膜(#15/16)本身可能因為流體的特性而產生變質脆化或腐蝕之情況，可確認隔膜韌性或顏色變化來判斷是否應提早更換。亦或流體中如有包含尖銳雜質顆粒，再往復作用的擠壓下，膜片可能會產生凹痕、割損甚至破裂情況，應視使用狀況及早定期更換，避免流體滲入氣室內造成其他部件之損壞而增加維護成本。

7. 氣動閥(循序閥)保養：拆開後請先將部件表面油汙擦拭乾淨，再檢查止漏環(#37/38)與氣閥主要部件(#35/36/53/54)是否有磨損的情況，如有明顯破損、凹陷及刮痕，應立即更換，避免漏氣造成泵浦作動異常。檢查後如沒有任何問題，請將上述止漏環與部件均勻沾附潤滑油(耐壓耐溫黃油)然後依序及方向組裝即可。

8. 泵浦氣壓室保養：隔膜拆開後可檢查氣壓室內是否有油汙或積水，並擦拭清潔乾淨即可。如因隔膜破裂造成流體滲入而產生腐蝕或凝固堵塞等情況，應及時更換相關部件。

9. 隔膜軸心及轉換閥部件保養：拆開後請先將部件表面油汙擦拭乾淨，再檢查止漏環、隔膜軸心與轉換閥部件是否有磨損的情況，如有明顯破損、凹陷及刮痕，應立即更換，避免漏氣造成泵浦作動異常。檢查後如沒有任何問題，請將上述止漏環與部件均勻沾附潤滑油(耐壓耐溫黃油)然後依序及方向組裝即可。

10. 消音器檢查：如空壓機或泵浦周圍之環境氣體品質不佳，請檢查消音器是否有嚴重髒汙導致堵塞排氣之情況。避免因無法正常排氣而導致泵浦無法作動或變慢。

11. 過濾器保養：如果泵浦配備有過濾器，請定期檢查和清潔過濾器，以防止堵塞或損壞。

12. 關於潤滑油：對部件進行沾附潤滑油保養時，請使用適量的潤滑油平均沾附一層於部件表面，須避免過量之潤滑油堵塞氣體通道而影響泵浦正常作動。

總結起來，正確的檢查、保養氣動雙隔膜泵浦，都是確保泵浦正常運行和延長使用壽命的重要步驟。透過這些保養措施，可以確保氣動雙隔膜泵浦在應用中持續高效地工作，並提高工作效率和生產力。

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