故障排除系列:空壓品質不佳造成氣動隔膜泵浦故障的原因

為什麼空壓品質會影響氣動式雙隔膜泵浦？

氣動式雙隔膜泵浦（AODD Pump）是許多工廠常用的輸送設備，透過空壓機產生壓縮空氣作為動力。但若空壓管線髒汙或環境空氣品質不佳，將直接影響泵浦的使用壽命與穩定性。

常見問題包括：

• 循序閥故障：管線髒汙與粉塵顆粒進入循序閥內，造成活塞與止漏環更快磨損導致故障。

• 泵浦運轉不順：過多的髒油汙將會阻塞氣體管路，導致壓縮空氣傳送不連續而頻繁卡機。

• 零件壽命縮短：髒油汙會加大零件之間的磨擦力，使零件更容易磨損損壞。

• 停機風險與效率下降：不潔淨的空氣導致泵浦運轉不順，可能出現流量降低或頻繁停機，突發性故障將導致生產線中斷，影響產能。

• 損失成本增加：污染造成的損壞通常無法預測，導致突發性停工與額外支出。

如何維護氣動式雙隔膜泵浦並確保空壓品質？

為避免空壓品質問題影響泵浦，建議採取以下措施：

• 安裝三點組(過濾器與乾燥器)：安裝於泵浦進氣前端，確保泵浦內壓縮空氣之潔淨與乾燥。

• 檢查環境空氣來源：在粉塵或油氣汙染嚴重的環境中，必須加強設備進氣端之過濾。

• 建立維護計劃：定期檢修保養泵浦、空氣過濾設備與空壓機，降低突發性故障率。

乾淨空壓空氣是泵浦穩定運轉的關鍵之一

氣動式雙隔膜泵浦的設計雖然可靠，但若忽視空壓品質管理，將大幅縮短使用壽命並增加維修成本。透過過濾、定期保養與管線檢查，不僅能提升泵浦效能，也能確保生產線持續運行，降低停機風險。

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