故障排除系列:氣動式雙隔膜泵浦速率變慢與泵浦停機怎麼辦？完整故障排除與維修教學

在工業流體輸送系統中，氣動式雙隔膜泵浦（AODD Pump）以耐腐蝕、防爆、安全性高等優勢，被廣泛應用於化工、塗料、廢水處理、食品與電子製程等等產業。

然而，當設備出現「泵浦速率變慢」、「輸送效率下降」或「運轉中突然停機」等問題時，不僅會影響產線效率，更可能造成設備停工與維修成本增加。

氣動式雙隔膜泵浦（AODD）速率變慢或停機通常由以下 5 個核心原因造成：管路阻塞、潤滑不足、循序閥磨耗、氣壓管路結冰及消音器堵塞。本篇文章將從實務維修角度出發，提供完整的氣動式雙隔膜泵浦故障排除(AODD Pump Troubleshooting)教學，協助工程師快速判斷問題來源，降低設備停機風險。

1. 管路阻塞導致泵浦流量下降

常見症狀

• 泵浦運轉速度明顯變慢
• 流量不足
• 出口壓力異常下降
• 泵浦運轉聲音不穩定

故障原因分析

當輸送流體中含有固體顆粒、沉積物或高黏度流體時，容易在進出口的球閥與球座處推積，造成有效通徑縮小，導致影響流體通過效率。

對於氣動式雙隔膜泵浦而言，管路阻塞會增加系統背壓，使泵浦需要更高氣壓才能維持正常作動，最終造成速率下降甚至泵浦停機。

建議故障排除方式

• 檢查吸入口與出口管路是否堵塞
• 確認過濾器是否堆積異物
• 清潔或更換堵塞管線
• 檢查是否有管路彎折或變形情況

維修建議

定期檢查：這些系統更容易發生堵塞問題。

• 高黏度流體輸送系統
• 含固體顆粒輸送管線
• 長距離輸送管路

2. 潤滑不足造成氣室切換異常

常見症狀

• 泵浦運轉斷斷續續
• 作動速度不平均
• 啟動困難
• 氣室切換異常

故障原因分析

氣動泵浦的氣室轉換元件需依靠中心座內部零件滑動完成換向動作。若長時間缺乏潤滑，容易導致：

• 摩擦力增加
• 零件磨耗
• 氣閥卡死
• 泵浦效率下降

特別是在高頻率運轉環境中，潤滑不足是造成泵浦停機的常見原因之一。

建議故障排除方式

• 拆解氣室轉換部件
• 清潔內部油污與粉塵
• 重新添加潤滑油(黃油)
• 更換磨耗零件

保養重點

建議：

• 每半年保養一次
• 從三點組（FRL Unit）添加低黏度氣動潤滑油

注意:適當添加潤滑油，過量潤滑可能導致內部積油與污染問題。

客戶：當我按壓循序閥上凸出來的那根(啟動輔助栓)，泵浦可以暫時恢復作動，但是沒有多久又不會作動了，為什麼呢?

3. 循序閥磨耗造成壓力不平衡

常見症狀

• 泵浦無法正常切換
• 運轉時突然停止
• 氣壓異常流失
• 泵浦效率下降

故障原因分析

循序閥是氣動式隔膜泵浦的核心控制部件，負責控制氣流切換。

當循序閥內部零件磨耗後，可能造成：

• 摩擦阻力增加
• 密封失效
• 氣壓洩漏
• 換向異常

最終造成壓力失衡，使泵浦無法正常往復作動。

建議故障排除方式

• 檢查循序閥密封件或是更換整顆循序閥
• 確認滑塊是否磨損
• 測試氣壓是否穩定
• 更換磨耗零件

技術建議

若設備長期高頻率運轉，建議建立：

• 定期檢修制度
• 氣閥壽命管理
• 預防性零件更換機制

可有效降低突發停機風險。

4. 氣壓管路結冰影響循序閥運作

常見症狀

• 冬季容易停機
• 泵浦突然卡死
• 排氣異常
• 間歇性運轉失效

故障原因分析

當壓縮空氣中含有水氣，且環境溫度較低時，容易在氣流快速膨脹過程中形成冷凝結冰。

此情況常發生於：

• 高濕度環境
• 低溫作業區
• 空壓系統乾燥不足場所

結冰後會阻塞氣流通道，導致循序閥無法正常切換。

建議故障排除方式

• 添加抗凍劑於空壓管路
• 加強空壓乾燥系統
• 安裝空氣過濾與除水設備
• 排除空壓桶內積水

預防重點

建議定期檢查：

• 空氣乾燥機
• 過濾器
• 冷凝水排放系統

可有效避免冬季泵浦停機問題。

5. 消音器（Muffler）堵塞造成排氣不順

常見症狀

• 泵浦排氣變弱
• 作動速度下降
• 耗氣量增加
• 排氣聲異常變大

故障原因分析

在空氣品質不佳的工廠環境中，壓縮空氣可能夾帶粉塵、油污、金屬微粒、空氣污染物，這些污染物進入氣室後，最終會堆積於消音器孔道中。

當消音器長時間堵塞時，會造成：

• 排氣阻力增加
• 氣室背壓升高
• 泵浦效率下降

嚴重時甚至可能造成泵浦停止運轉。

建議故障排除方式

• 定期清潔消音器
• 更換堵塞消音器
• 使用較大孔徑消音器
• 提升空壓源潔淨度

技術建議

若工作環境粉塵較多，建議：

• 增設空氣過濾設備
• 縮短消音器更換週期
• 建立定期點檢制度

氣動式雙隔膜泵浦的預防性維護建議

建立完善的預防保養制度，可有效降低設備故障率與非預期停機。

• 空壓品質管理： 確保進入泵浦的空氣壓力穩定且乾燥，安裝三點組合（過濾、調壓、潤滑）是基本標準。
• 定期潤滑時程： 設定每 6 個月進行一次微量潤滑（10ml 內），可延長氣室零件與循序閥壽命。
• 零件備品清單： 針對易損件如隔膜片、球座、循序閥、消音器應備齊庫存，縮短維修停機時間。

建議維護週期:

建立正確維修觀念，降低泵浦停機風險

對於工業流體輸送系統而言，氣動式雙隔膜泵浦的故障排除不只是設備維修問題，更直接影響生產效率與營運成本。

透過定期保養、正確潤滑、氣源管理與消音器維護，可大幅降低泵浦停機、流量下降、氣閥異常、維修成本增加。

若您的設備已經出現異常運轉、效率下降或頻繁停機情況，建議立即進行完整檢測與維修。

專業諮詢與原廠耐磨零組件需求 [立即聯繫我們] 以獲得專業的氣動隔膜泵浦的支援。

聯繫我們

延伸閱讀

故障排除系列：

• 故障排除系列：空壓品質不佳造成氣動隔膜泵浦故障的原因
• 故障排除系列:珠罩、珠閥與珠座磨損導致泵浦故障的狀況分析
• 故障排除系列：球閥部件磨損情形示意
• 故障排除系列(1-2)：球閥故障原因分析
• 故障排除系列(1-3)：隔膜破損情形分析
• 故障排除系列：膜片破裂

拆裝保養系列：

• 拆裝保養系列：泵浦臨時故障造成生產線上的損失?教您氣動雙隔膜泵浦維護及使用技巧
• 拆裝保養系列：氣動雙隔膜泵浦拆裝保養：注意事項及檢修技巧

--

歡迎與我們聯繫，以了解更多：

🛒Amazon official store: https://reurl.cc/4jDoRR

📧E-mail： service@tdspump.com

📘Facebook：https://www.facebook.com/DyiSheng

💻LinkedIn：https://www.linkedin.com/company/dyi-sheng-industry-co-ltd

📲Line ID：@110gntpr

☎️Tel：(+886) 4-25241051

© DYI SHENG INDUSTRY CO., LTD.